要求彈性墊材料有較好的撕裂強度、耐磨性，硬度、彈性適中。經(jīng)過試驗比較，選用硅橡膠材料比較合適。硅橡膠混煉膠是特殊的有機硅生膠和高純度的二氧化硅為主要成分的混煉膠，其物理和化學特性優(yōu)于多種有機彈性體，具有在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定、低壓縮永久變形性，較高的使用壽命，是制造密封、減振應用的理想材料。
 

　　1.工藝的穩(wěn)定

       但是在加工中經(jīng)常會遇到由于制件的特殊結構，比如加工部位狹小、異形，大型零件、孔加工數(shù)量大，使得孔出口不易或無法采用構件加強支律方法，就需要另外采取改進措施，控制手工鉆孔接近鉆出時的進給量，提高穩(wěn)定性。

        針對碳纖維定制加工零件手工鉆孔接近鉆出時進給量不易控制的問題，可以利用彈性材料的彈性反力來減少鉆出時的進給力，經(jīng)過反復試驗，對手工鉆孔加工進行碳纖維板材工藝改進，通過采用在鉆頭上固定定位套和硅橡膠墊相結合的方法，控制手動加工時鉆頭伸出長度和接近鉆通時減少進給量，改善碳纖維復合材料手工鉆孔加工質(zhì)量，避免在鉆通時鉆頭的沖擊性鉆透現(xiàn)象，提高了手工鉆孔時的安全性。

　　
     
     2.纖維形態(tài)


        加工不同直徑孔選擇硅橡膠墊的厚度不一樣，孔徑越大，則軸向力、鉆尖高度越大，彈性墊的壓縮量也需要加大，要選擇厚度較大的彈性墊。當加工孔徑一定時，彈性墊直徑越大，由于接觸面積加大，彈性墊的壓縮量會減小，彈性墊的厚度也應加大。
　　
        針對碳纖維定制加工材料手工鉆孔加工質(zhì)量缺陷，通過對碳纖維板材加工工藝方案改進，提高了手工鉆孔時的穩(wěn)定性，控制進給量使軸向力在合理的范圍，減少了孔加工缺陷，且避免在鉆通時鉆頭的沖擊性鉆透現(xiàn)象，提高了手工鉆孔時的安全性。



       除了鉆孔。短切的工藝也達到了良好的發(fā)展。短切碳纖維制備短切碳纖維預制體的工藝，主要目的是利用短切碳纖維纖細的形態(tài)，使其能夠相互搭接，架構成三維網(wǎng)絡結構，具有各向異性以及一定的剛性的成型方法。短切碳纖維預制體最初的使用目的是作為美國航天器熱防護系統(tǒng)的保溫隔熱材料而進行研制的。

本文網(wǎng)址：http://nhjcyy.com/news/industry-news-122.html