尺寸控制比較困難，加工時(shí)刀具溫度很高，極易產(chǎn)生發(fā)熱堵塞，從而導(dǎo)致碳纖維板基體表面產(chǎn)生碳化現(xiàn)象，影響表面質(zhì)量。因此選擇合適的切削刀具以及加工的切削參數(shù)，對(duì)提高碳纖維定制加工、刀具耐用度和切削加工質(zhì)量具有重要的意義。

在碳纖維制品里碳纖維板看起來(lái)加工簡(jiǎn)單容易，其實(shí)醫(yī)療板和工業(yè)用板品質(zhì)、外觀和尺寸都要求是非常嚴(yán)格的，所以還需要切削加工才能達(dá)到要求。由于碳纖維強(qiáng)度很高，屬難加工材料，在切削加工的過程中，很容易出現(xiàn)刀具磨損快、刀具耐用度低，甚至加工過程中碳纖維板易產(chǎn)生分層、撕裂、毛刺、拉絲、崩塊等缺陷。

磨削：

為了避免切削難的問題，往往采用磨削或特種加工，但是磨削效率低，進(jìn)給量一般在0.02～0.10mmm之間，金剛石砂輪適合于碳纖維板材復(fù)合材料的磨削加工，但易粘刀引起堵塞，建議采用粒度為60～80#的金剛石砂輪作為磨削工具。

銑削：

銑削是碳纖維板材加工的一種主要手段，一般來(lái)說，對(duì)碳纖維層板加工一個(gè)延伸到板邊緣的切削表面時(shí)，應(yīng)先銑削層板邊緣，以防止分層，推薦采用鋒利的四槽端面銑刀，以提高切削效率和降低切削力，從而減少分層的可能性，銑削時(shí)盡量避免槽向進(jìn)給，只有在背部有足夠的支撐時(shí)才可使用橫向進(jìn)給。

車削：
車削建議選用人造金剛石聚晶刀具，要保證碳纖維板材表面加工質(zhì)量，除選擇合適的刀具和參數(shù)外，還應(yīng)選擇合理的切削用量，切削用量的大小是影響切削力的重要因素。

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