碳纖維在不同行業(yè)的應用和未來
碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。傳統(tǒng)使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外,一般不單獨使用,多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中,構成復合材料。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結構材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅動軸等。1994年至2002年左右,隨著從短纖碳纖維到長纖碳纖維的學術研究,使用碳纖維制作發(fā)熱材料的技術和產品也逐漸進入軍用和民用領域?,F(xiàn)在國內已經有使用長纖碳纖維制作國家電網電纜的使用案例多處。
同時,碳纖維發(fā)熱產品,碳纖維采暖產品,碳纖維遠紅外理療產品也越來越多的走入尋常百姓家庭。
碳纖維是軍民兩用新材料,屬于技術密集型和政治敏感的關鍵材料。以前,以美國為首的巴黎統(tǒng)籌委員會(COCOM), 對當時的社會主義國家實行禁運封鎖政策,1994年3月,COCOM雖然已解散,但禁運封鎖的陰影仍籠罩在上空,先進的碳纖維技術仍引不進來,特別是高性能PAN基原絲技術,即使中國進入WTO,形勢也不會發(fā)生大的變化。因此,除了國人繼續(xù)自力更生發(fā)展碳纖維工業(yè)外,別無其它選擇。

碳纖維廣泛用于民用,軍用,建筑,化工,工業(yè),航天以及超級跑車領域。
一些碳纖維定制加工的項目也占據了企業(yè)內部的一個非常重要的內容。
風力發(fā)電是世界可再生能源增長最快的領域,風力發(fā)電葉片被普遍認為是高性能碳纖維最重要的增長市場。
尤其是制造超大型風電機組所需葉片,必須使用輕而強、剛而硬的高性能碳纖維復合材料,在保證結構強度的同時避免葉片在風載作用下發(fā)生大變形甚至撞擊風車支柱。
我國是碳纖維復合材料體育用品的重要產地,世界上60%以上的碳纖維高爾夫球桿、各種球拍、釣魚竿、自行車均產自我國。高端體育用品特別是職業(yè)競技類用具,例如賽車、賽艇、競賽用的各類球拍桿等,由于更注重其安全性、高強度和輕量化,制作時大多數采用了高性能碳纖維,以及碳纖維定制加工。
碳纖維復合材料汽車結構件、覆蓋件、內飾、車身等,可實現(xiàn)汽車減重30-60%。高性能碳纖維制作的復合材料,其拉伸強度和層間剪切強度均較高,界面結構和性能優(yōu)良,因此在汽車領域特別是新能源汽車上應用潛力巨大。
碳纖維板材作為當下的非常重要的材料。也發(fā)揮著越來越大的作用。