碳纖維板的成型工藝是將碳纖維預(yù)浸料按照一定的鋪層規(guī)律經(jīng)過(guò)熱壓成型的。具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量。

　　碳纖維板根據(jù)客戶的需求對(duì)碳纖維板的表面進(jìn)行處理，如平紋/斜紋，亮光/啞光，后期還會(huì)根據(jù)要求進(jìn)行雕刻加工。碳纖維板的制作流程包括碳纖維預(yù)浸料的裁剪、鋪層、固化、切割及后加工等。

下面嘉興恒隆介紹下碳纖維板的制作流程：

1、預(yù)浸料的裁剪

碳纖維板的規(guī)格有差異，工作人員需要根據(jù)所需的尺寸對(duì)碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行裁剪，并根據(jù)板材的厚度確定所需預(yù)浸料的層數(shù)，板材厚度越大 ，所需要層疊的預(yù)浸料就越多。以1mm 3K碳纖維板為例，一般是需要2層3K碳纖維預(yù)浸料， 4層單向碳纖維預(yù)浸料。

2、預(yù)浸料的鋪層

在生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)碳纖維板對(duì)拉伸力，強(qiáng)度方面的需求進(jìn)行隨時(shí)改變。常用的鋪層方向有0°、±45°、 90，可合理設(shè)計(jì)碳纖維預(yù)浸料的鋪層方向以及鋪層順序。根據(jù)所需的載荷類型選擇角度取向，最大程度地利用纖維在軸向上的性能。

3、模壓固化

將鋪疊好的碳纖維板合模，放入壓機(jī)，將溫度、時(shí)間、壓力調(diào)整到合適的狀態(tài)。模具溫度高，樹脂的流動(dòng)性更佳，固化速度加快，但是溫度過(guò)高會(huì)使得內(nèi)外層物料固化不一，使得制品腫脹、變形。溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度變低。壓力能夠使模具緊閉并且使物料增密，保證了物料流動(dòng)。足夠的保溫時(shí)間能夠?qū)a(chǎn)品更好的固化。

4、板材的后加工

　　碳纖維板在固化成型后，為了精度要求或裝配需要，還要進(jìn)行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下，選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭，效果上有很大差異，與此同時(shí)，刀具和鉆頭的力度、方向、時(shí)間和溫度等因素也會(huì)影響到加工的結(jié)果。

碳纖維板是碳纖維應(yīng)用形式中比較多的一種產(chǎn)品，由于其密度小、質(zhì)輕高強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)秀的性能優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)逐漸代替部分鋁合金、塑料、鋼等材料的平板。另外，碳纖維板的x射線透過(guò)性強(qiáng)，很適合應(yīng)用于醫(yī)療檢測(cè)設(shè)備中。

此外，質(zhì)輕高強(qiáng)是其顯著的標(biāo)簽，能夠加工成多種零部件。